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精密五金沖壓模具材料設計的基本要求
時間:2021-08-16 點擊次數(shù): 946

了解五金行業(yè)的人都知道,沖壓所用的材料與沖壓工藝息息相關,其性質(zhì)直接影響到?jīng)_壓件的設計、沖壓件的質(zhì)量和產(chǎn)品的壽命,同時也影響著沖壓件的組織和 生產(chǎn)與沖壓件生產(chǎn)成本的平衡。 在選擇沖壓材料時,首先要滿足零件的要求。 一般來說,對于機器上的主要沖壓件,材料要求較高的強度和剛度; 電器上的一些沖壓件要求較高的導電性和導磁率。 因此,不同的零件需要使用不同的沖壓材料。


沖壓模具設計是保證沖壓件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在儀器儀表、家電、電子、日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中其重要性更為突出。 沖壓件對工藝和質(zhì)量控制的要求很高,相應地對模具設計也有嚴格的要求。 模具設計師除了具備模具設計的專業(yè)知識外,還應精通鈑金加工、沖壓工藝、金屬材料、熱處理和沖壓設備等知識。


沖壓模具的設計必須堅持三個基本原則,即安全性、先進性和經(jīng)濟性。 需要綜合考慮沖壓廠家現(xiàn)有設備、工藝水平和加工設備條件的實際情況,設計合理、經(jīng)濟的模具,保證沖壓件和圖案的形狀尺寸要求。


所設計的模具在保證沖壓件和圖案的形狀尺寸要求的前提下,結構盡可能簡單,操作方便,使用壽命長,模具部件安裝牢固,工作安全可靠,成本低。 并且易于制造和維修。


金屬沖壓模具的種類很多,其結構、設計方法和要考慮的問題也各不相同。 不同零件、不同設備所使用的模具具有不同的結構特點; 模具用途不同,結構也不同。 因此,模具設計必須根據(jù)使用要求進行設計。

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