精密五金沖壓廣泛應(yīng)用于我們的日常生活當(dāng)中，有許多行業(yè)對(duì)精密五金沖壓的精度以及質(zhì)量的要求都是很高的，想要讓精密五金沖壓的應(yīng)用更加廣泛，就要對(duì)其精密五金沖壓進(jìn)行改進(jìn)，以保證精密五金沖壓件的質(zhì)量。那么如何提高精密五金沖壓件的質(zhì)量呢？

1、為了保持凹凸模在表面上的清潔，精密五金沖壓前需要先將毛坯的深部擦拭干凈，避免了不干凈的沖頭表面或材料表面混入雜物，以免損傷精密五金沖壓件的表面，影響其精密五金沖壓件的質(zhì)量。

2、調(diào)整合適的模具間隙，以免在拉拔過程中因?yàn)槟＞唛g隙過小或不均勻而劃傷工件表面。

3、打磨拋光模具的圓角半徑，以避免模具的圓角表面粗糙，并在拉拔過程中刮削精密五金沖壓件的表面。

4、適當(dāng)提高凹模和凸模表面的硬度，并且在圖紙中經(jīng)常檢查凹模和凸模的表面，即使去除了其殘留的金屬屑，因?yàn)楫?dāng)凹模和凸模的硬度較低時(shí)，表面連同金屬廢料也會(huì)使精密五金沖壓零件的圖紙產(chǎn)生拉伸痕跡。

5、使用適合的深拉工藝的潤(rùn)滑劑。如有必要，請(qǐng)?jiān)谑褂们斑^濾潤(rùn)滑劑，以避免雜質(zhì)。如果潤(rùn)滑劑質(zhì)量較差，拉伸的精密五金沖壓件的表面粗糙度會(huì)增加，從而減小精密五金沖壓的精度以及質(zhì)量。